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青銅器鑄造的工藝過程

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青銅器鑄造的工藝過程

發布日期:2019-09-16 作者:欢乐斗牛游戏【AG集团网址:ag886.me】工業科技有限公司 點擊:

青銅器和骨、石、蚌器等的制造是不同的。除了自然界賦予的少數自然銅可供人們用冷鍛法錘擊成形、制成東西外,其他都必須用模具制成鑄型然後澆鑄成形。所以,它的制造需求一個進程,而且每個環節都有特別的技術要求,難度也較大,只需掌握了專門技術的匠人才調制造。

現在發現的大型商周遺址,如河南偃師二裏頭、鄭州商城、安陽殷墟、洛陽龐家溝、山西侯馬、河南新鄭、山東曲阜、河北易縣、湖北江陵等地,都發現了鑄銅遺址。由于這些鑄銅作坊遺址都是在商周王朝的國都或諸侯國的都邑所在地,闡明這些鑄銅出産是直接由王室和各國諸侯操控的。在這些當地,考古挖掘作業做得較多的是安陽殷墟、洛陽龐家溝和山西侯馬的鑄銅作坊遺址。這些地址除了出土數以萬計的陶範外,還出土有熔銅爐、烘範窯、鼓風管、坩埚、銅錠、鉛錠及各種禮器、武器、東西和車馬器等制品和半制品。此外,還有作業台、水井、旅程等。這些發現,使咱們今天有或許了解其時鑄造青銅器的工藝進程。

鋁合金鑄造工廠jpg

制造一件青銅器皿,大致需求經過以下工藝進程:
①制模,即把想要制造的器物先用泥塑出它的全形。有裝修紋樣的,還要刻上斑紋。
②翻制泥範,即在上述泥模上翻出若幹塊外範,便是咱們現在所說的制造鑄型。
③把本來的泥模刮制成泥芯,刮去的厚度便是青銅器鑄成後的厚度。
④先將泥芯和泥範陰幹,然後用高溫烘烤,並對泥範做必要修整。
⑤將範與芯組裝起來,並予以固定。
⑥澆注銅液。
⑦拆去外範與泥芯,進行收拾。
⑧加工修整鑄件,如打磨毛刺等。經過上述進程,才調得到一件制品。
這個工藝程序,早在3000年前就已構成作業流程了,環環相扣,其間任何一個環節出現問題,都會影響銅器的質量。
用于制造泥芯和泥範的資料,主要是黏土和砂子。各地的工匠所用的造型資料,由于都是就地取材,所以不同地址的作坊遺址中出土的陶範,其黏土與砂的配比並不相同。研究人員還對殷墟出土的陶範和泥芯的粒度、化學成分進行了剖析,對它的工藝功用也做了測定,發現鼎、斝、尊類禮器和锛類東西的造型資猜中,黏土和砂的配比也不盡一致。一般地說,模與範的含泥量要高一些,意圖是使它具有超卓的可塑性,由于在頸、腹部要刻出清楚的斑紋。泥芯中的含泥量則要低一些,砂粒有的比較粗,有的還要羼些植物質,爲的是利于通氣。在高溫下,這種有機質變成灰燼時,會使範塊中出現氣孔,這樣能夠改善陶範的透氣功用。早年有人提出制造陶範的泥土要先淘洗,砂粒經人工破碎後再摻入黏土之中。
這種說法不無道理。但經實驗證明,實際情況並非如此。由于鑄造銅器時,造型資料的需求量很大,泥土全部淘洗,用工量也很可觀,恐怕難以做到。所以其時一般都是取自天然資源,如地下深處的黃土、河床的沖積土和淤土等,都能夠采來直接運用。新石器時代的先民,在幾千年間燒制陶器的進程中堆集的有關對陶土的選擇與加工的閱曆,已爲商周時期的工匠所繼承,並在制模與制範中加以發揮。

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關鍵詞:銅鑄件加工,鋁合金鑄造工廠,鋁壓鑄工廠

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